IoT DLA PRZEMYSŁU 4.0
Nasze rozwiązanie umożliwia ciągły monitoring stanu maszyn i procesów technologicznych.
Wykorzystuje sieć bezprzewodowych czujników, które rejestrują kluczowe parametry pracy urządzeń – wibracje, temperaturę, ciśnienie, wilgotność, natężenie prądu, zużycie energii oraz wiele innych parametrów.
Dane z czujników przesyłane są do naszej platformy, gdzie poddawane są analizie w czasie rzeczywistym.
System umożliwia wczesne wykrywanie nieprawidłowości, diagnozę przyczyn drgań i planowanie serwisu zanim dojdzie do awarii.
Rozwiązanie może być wdrożone bezprzewodowo, bez potrzeby przerywania pracy linii produkcyjnej.
Dzięki temu stanowi praktyczne narzędzie do nadzoru nad maszynami, gniazdami produkcyjnymi i systemami zasilania w nowoczesnych zakładach przemysłowych.
Korzyści z rozwiązania
Ciągły monitoring stanu maszyn
System zbiera dane z czujników, tworząc pełny obraz pracy urządzeń w czasie rzeczywistym. Umożliwia identyfikację nieprawidłowych trendów oraz wykrywanie mikrowibracji niewidocznych w tradycyjnej diagnostyce.
Wibrodiagnostyka
Wbudowane czujniki drgań umożliwiają analizę częstotliwości i amplitudy wibracji.
System automatycznie rozpoznaje charakterystyczne sygnatury uszkodzeń – np. łożysk, silników czy przekładni.
Monitoring gniazd produkcyjnych
Pomiar energii i poboru prądu w czasie rzeczywistym pozwala monitorować obciążenie stanowisk, identyfikować nieefektywne cykle pracy oraz porównywać wydajność linii. Dane mogą być łączone z informacjami o czasie pracy, statusie maszyn i zużyciu energii.
Szybka detekcja nieprawidłowości
Analiza danych z czujników pozwala przewidywać potencjalne awarie – zanim dojdzie do uszkodzenia podzespołów. Utrzymanie ruchu opiera się na rzeczywistym stanie maszyn, co ogranicza nieplanowane przestoje i zmniejsza koszty serwisu.
Bezprzewodowa komunikacja i skalowalność
Czujniki komunikują się poprzez sieci LoRaWAN, NB-IoT lub LTE, co umożliwia szybkie wdrożenie bez okablowania. System można dowolnie rozbudowywać, dodając nowe czujniki i linie monitorowania bez przestojów produkcyjnych.